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每次使用完不銹鋼高壓反應釜都要進行烘干工作

發布時間:2022-4-24      點擊次數:673

  不銹鋼高壓反應釜雖然并不是很大,但是在他的肚子里不見還是非常多的,讓我一起來了解一下吧。
 

  該設備采用環形稀土永磁驅動攪拌器,攪拌力矩大、完全靜密封、無泄漏,耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點,是實驗室進行各種攪拌反應的理想裝置。
 

  不銹鋼高壓反應釜的常規主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼,攪拌槳葉的形式為推進式,電機為普通直流電機。
 

  常規釜蓋開口氣相口配針形閥(進、排氣、抽真空用),液相口配針形閥及釜內插底管(反應過程中可用來取樣或上出料用),加料口配絲堵,測控溫口配保護管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內冷卻盤管進、出口配水咀。
 

  不銹鋼高壓反應釜在生產工作完成之后,要進行烘干操作,這是必要的操作流程,不可忽視。
 

  該設備在使用完之后,必須要經過清洗和烘干,那么這個部分需要如何操作呢?
 

  不銹鋼高壓反應釜在生產工作完成之后,要進行烘干操作,這是必要的操作流程,不可忽視。我們怎么來進行烘干呢?具體如下:
 

  1、檢查不銹鋼高壓反應釜是否清潔待用并加以確認。更換或填寫設備使用標牌。
 

  2、檢查反應釜配套管路上各閥門及分布器上各閥門是否關閉。檢查反應釜蒸汽閥門是否內漏,若內漏及時更換。
 

  3、檢查不銹鋼高壓反應釜夾套狀態。若夾套有循環水或鹽水。按標準執行程序加以確認,循環水直接排放,鹽水通知冰機壓回鹽水箱。
 

  4、打開釜上進料、釜下口、冷凝器循環水及蒸餾、回流閥門,關閉排空,蒸餾接收閥,打開尾氣吸收閥門或接好有效真空。打開釜底回汽閥再打開釜的進汽閥,給反應釜升溫。
 

  5、將釜溫升100~120℃,保持2小時,釜體及配套管路干燥。若反應釜用水回流處理過,則保持4~5小時,確保釜體及配件全部干燥方可降溫。
 

  6、關閉高壓釜進汽閥以及進料閥、釜下口閥通過管路向釜中通入氮氣加以保護、降溫。目的是防止空氣中水汽進入。
 

  7、待釜溫降T&le;100℃,關閉回汽閥,緩慢打開反應釜循環水,降常溫(溫度低于40度以后可用冷凍鹽水降溫以加快降溫速度)。濃縮的過程中,生產人員要做好相關的記錄。
 

  8、關閉釜上所有閥門及尾氣吸收閥門、氮氣閥待用。
 

  以上就是不銹鋼高壓反應釜的相關知識點,希望以上的內容能夠對大家有所幫助,感謝您的觀看和支持,后期會整理更多資訊給大家,敬請關注我們的網站更新。

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